Ruian Jundingda Machinery Co., Ltd.
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Máquina automática para ribetear bordes
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Máquina automática para ribetear bordes

Jundingda es un fabricante y proveedor profesional en China. La máquina para ribetear bordes completamente automática es para filtros de aire acondicionado para automóviles, especialmente los plegados, lo que permite una laminación precisa de los bordes. Se adapta a múltiples especificaciones, tiene configuraciones parametrizadas/diseño modular, admite múltiples materiales, aumenta la tasa de calificación a más del 99,5 % y reduce los costos de mano de obra.

Categoría de parámetro

Especificaciones específicas

Diámetro de desenrollado de la tira de borde aplicable

800 mm

Rango de tamaños de filtro de aire acondicionado para automóviles

Longitud: 80-450 mm; Ancho: 80-450 mm; Altura: 8-60 mm

Tamaño y dureza de la tira de borde aplicable

Ancho: 10-80 mm; Espesor: 0,5-5 mm; Dureza: Tanto blanda como dura

Ancho de pegado

5-60 mm

Capacidad de producción

≥200 unidades/h

Capacidad del inyector de pegamento

20L

Precisión de altura de laminación de bordes y precisión de corte

±0,5 mm

Dimensiones del equipo (largo × ancho × alto)

1920 mm × 1350 mm × 1410 mm

Voltaje

220V

Fuerza

9kW

Presión de aire

≥0,6MPa

Precio

85.000 RMB (incluidos impuestos y envío)



Descripción del equipo


La máquina de ribete de bordes completamente automática para filtros de aire acondicionado para automóviles es una máquina automática especial fabricada para producir filtros de aire acondicionado para automóviles (especialmente filtros plegados). Su trabajo principal es laminar y presionar con precisión los bordes laterales (o bordes) de los sustratos del filtro, como laminar espuma selladora, envolver los bordes con papel de filtro y pegar tiras de goma.



Escenarios de aplicaciones principales y alcance de adaptación


Esta máquina automática de ribeteado de bordes sirve principalmente para la producción a gran escala de filtros de aire acondicionado para automóviles, con un enfoque particular en filtros de papel plegado convencionales y filtros de fibra compuesta. Puede adaptarse a los tamaños de filtro correspondientes a diferentes tipos de vehículos (sedán, SUV, vehículos comerciales, etc.), cubriendo un rango de tamaño común de 100 a 400 mm de largo y 50 a 200 mm de ancho, y admite operaciones automatizadas para diversos materiales de laminado de bordes.



Características del producto


Alta flexibilidad: se adapta al cambio de múltiples especificaciones de filtro. El equipo tiene capacidad de cambio rápido de modelo para satisfacer las necesidades de producción de filtros para diferentes tipos de vehículos, sin necesidad de modificaciones extensas de la estructura mecánica.

Configuraciones parametrizadas: las dimensiones del filtro (largo, ancho, ancho de laminación de bordes), tipo de material de laminación de bordes, presión de prensado y otros parámetros se pueden ingresar directamente a través de una pantalla táctil. El PLC invoca automáticamente el programa correspondiente, con un tiempo de cambio de modelo ≤10 minutos.

Diseño modular: los accesorios de alimentación, los cabezales de laminación y los componentes de corte adoptan una estructura modular. Para filtros de tamaños especiales, solo es necesario reemplazar los accesorios correspondientes (p. ej., mordazas de sujeción personalizadas, rodillos de presión de diferentes anchos), sin ajustar el sistema de transmisión del núcleo.

Compatibilidad con múltiples materiales: Admite la alimentación automática de materiales laminados de borde tipo rollo (3-20 mm de ancho) y es compatible con diferentes materiales como esponja, tela no tejida y tiras de goma. El mecanismo de desenrollado puede acomodar rollos de material con diámetros de Φ300-Φ600 mm, lo que reduce la frecuencia de cambio de material.



Ventajas del producto


Con operaciones de laminación de bordes automatizadas y de alta precisión, la máquina automática de ribete de bordes resuelve los problemas del laminado de bordes manual tradicional (baja eficiencia, falta de precisión, calidad inconsistente) y ayuda a los fabricantes de filtros a hacer lo siguiente:

Mejorar la tasa de calificación del producto (del 85 % con laminado manual a más del 99,5 %);

Reducir los costos de mano de obra (1 máquina puede reemplazar de 3 a 5 operadores);

Cumpla con los requisitos de calidad de la industria automotriz para "alta consistencia y alta confiabilidad" de los componentes, y esto ayuda a que los filtros terminados obtengan la certificación de los fabricantes de automóviles (como el sistema de certificación IATF16949).




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